은 합금 브레이징 재료를 사용할 때 성공적인 브레이징 프로세스를 보장하려면 적절한 표면 준비가 필수적입니다. 표면 준비를 위해 다음 단계를 따라야 합니다.
표면 청소: 납땜할 표면을 철저히 청소하여 먼지, 그리스 또는 기타 오염 물질을 제거해야 합니다. 이것은 와이어 브러시, 솔벤트 또는 연마재를 사용하여 수행할 수 있습니다.
산화물 층 제거: 은 합금 브레이징 재료는 적절한 결합을 위해 깨끗하고 산화물이 없는 표면이 필요합니다. 산화물 층은 샌드블라스팅, 화학적 에칭 또는 플럭스 사용과 같은 기계적 또는 화학적 방법으로 제거할 수 있습니다.
플럭스 적용 : 브레이징 공정 중 산화를 방지하기 위해 플럭스가 필요합니다. 브러시 또는 스프레이를 사용하여 표면에 플럭스를 얇게 도포합니다. 플럭스가 표면에 고르게 분포되어 있는지 확인하십시오.
조인트 조립: 플럭스를 도포한 후 조인트를 조립합니다. 조인트는 제자리에 단단히 고정되어야 하며 표면이 적절하게 정렬되어야 합니다.
조인트 가열: 토치나 용광로를 사용하여 조인트를 가열합니다. 온도와 가열 시간은 접합부의 크기와 두께뿐만 아니라 사용되는 은합금 브레이징 재료의 유형에 따라 달라집니다.
브레이징 재료 도포: 은합금 브레이징 재료를 조인트에 도포합니다. 재료는 고르게 분포되어야 하며 접합부로 자유롭게 흘러야 합니다.
조인트 냉각: 브레이징 공정이 완료된 후 조인트가 천천히 냉각되도록 해야 합니다. 이것은 응력이나 균열이 형성되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
조인트 청소: 조인트가 냉각되면 와이어 브러시 또는 기타 적절한 도구를 사용하여 과도한 플럭스 또는 브레이징 재료를 제거하십시오.
다음 단계를 따르면 표면이 은합금 브레이징 재료를 사용한 브레이징을 위해 적절하게 준비되어 강력하고 신뢰할 수 있는 접합을 만들 수 있습니다.
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